|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технология производства керамической плитки
|
|
|
|
|
|
Процесс изготовления керамической плитки, включающий четыре
основных производственных этапа, известен испокон веков
и сегодня он не претерпел особых изменений. В общих чертах,
керамическая
плитка изготавливается методом смешивания различных
природных ингредиентов, затем смесь проходит этап формовки,
сушки и обжига.
С помощью данного метода производится стандартная керамическая неглазурованная плитка. Этот же процесс входит в процесс изготовления других видов плитки при включении в основную технологию изготовления плитки дополнительных этапов и добавок, производится керамическая плитка различных типов.
Производственные этапы
1. Подготовка смеси. В состав сырья входит глина, кварцевые гранулы, карбонатные ингредиенты, каждый из которых отвечает за ту или иную характеристику конечного продукта.
- Глина является основой керамической плитки, придающая массе пластичность как важное условие формовки.
- Кварцевые гранулы (песок) придают прочность заготовке;
- Карбонатные ингредиенты обеспечивают прочность структуре плитки.
В процессе смешивания важно соблюдение четких пропорций и однородности смешивания, чтобы исключить производственный брак. С этой целью все ингредиенты смеси тщательно измельчаются и смешиваются, а затем увлажняются.
2. Формовка. Данный этап может проходить по двум методам
- Прессование. Под давлением с помощью пресса смесь подвергается двухстороннему формованию, при этом все гранулы деформируются, что придает повышенную прочность плитке даже без последующего обжига;
- Экструдирование. Сильно увлажненная смесь пропускается через экструдер, после чего пластина разрезается на отдельные плитки.
3. Сушка. Процесс сушки необходим для удаления оставшейся после формования влаги с помощью горячего воздуха. На данном этапе необходим постоянный контроль с целью предотвращения растрескивания заготовки.
4. Глазурование. Суть этапа заключается
в нанесении на лицевую поверхность плитки особой глазури,
придающей потребительские характеристики плитки, в том
числе эстетичность. За счет различных компонентов и
их пропорций кафельная
плитка приобретает цвет и фактуру.
5. Обжиг. Современный процесс происходит в автоматизированных печах, где глазурованные плитки в течение часа подвергаются воздействию высокой температуры, приобретая основные технические характеристики прочность, износостойкость, долговечность.
За счет внесения изменений в технологический процесс, производятся следующие виды керамической плитки:
- Неглазурованная плитка
для ванной, при производстве которой исключается
этап глазуровки. К данному виду относится клинкерная
плитка и плитка котто, отличающиеся природной эстетичностью
и высокой морозоустойчивостью, а также множеством
других положительных качеств;
- Глазурованная керамическая плитка однократного обжига. Данный вид плитки является наиболее распространенными востребованным, поскольку за счет некоторых дополнительных этапов (повышенная или пониженная усадка) достигается широкая гамма керамической плитки. Напольная низкопористая морозоустойчивая плитка, недорогая высокопористая плитка для внутренней облицовки стен, влагостойкая плитка для ванной или кухни и прочие виды керамической плитки производятся данным методом;
- Глазурованная керамическая плитка двукратного обжига. Данный вид плитки изготавливается путем добавления к первым четырем этапам эмалирование и одновременное глазурование со вторым обжигом. Метод позволяет получить плитку с повышенными эстетическими и износостойкими характеристиками.
|
